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薯片真空油炸机双室低温油炸设备

简要描述:

薯片真空油炸机双室低温油炸设备,加工工艺流程:
原料→筛选→清洗→切片(切段)→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→调味→产品包装→入库。

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       真空油炸机在设备控制方面,我们采用一键式操作。恒温自清污油路循环系统由油罐、炸锅、换热器、冷凝器、油水分离器、抽真空泵组成,油炸过程需要各设备相互配合,如果采用人工控制各台设备进行油炸加工,会有一定的技术难度,增加工人的工作量,和生产成本。我们开发的一键式可编程油炸工艺控制系统采用可编程逻辑控制器(PLC)控制真空泵电机、油泵电机、炸锅电机和气动球阀、气动角度阀实现对加工过程中各设备的控制,设备中输入程序后只需一键启动设备,进行油炸加工,降低工人的操作难度,提高产品的质量。

       

薯片真空油炸机双室低温油炸设备原理:  

果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料,以食用植物油为热介质,采用低温真空油炸(VF)等先进技术,能在极短时间内迅速脱水干燥,获取含水量很低的果蔬食品,含油率低,脆而不腻,保存了果蔬原有的形、色、香、味,并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分,具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。

薯片真空油炸机双室低温油炸设备主要应用于:

①水果类:苹果、猕猴桃、香蕉、木菠萝、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;

②蔬菜类:西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等;

③干果类:大枣、花生等;

④水产品及畜禽肉类等。

真空油炸机油炸技术,脱油时确保绝对无回油,使含油、含水率更低。油炸、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构。

加工工艺流程: 
原料→筛选→清洗→切片(切段)→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→调味→产品包装→入库。

   

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