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全自动食用菌真空油炸机

简要描述:

全自动食用菌真空油炸机始终在低温真空下运行,原料在密封的真空状态中被加热,保持了物料的原有品味与质量。物料可在10秒钟内完成甩干,使炸制食品不被食用油侵入,保障了炸制物品的品质。

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      真空油炸机双室的概念:一个是储油室,一个是油炸室,当油炸时,油被抽到油炸室进行油炸,储油室处于真空状态。当油炸结束,脱油时,油回到储油室。真空油炸机节能,比普通油炸省5倍的油,真空油炸的温度只有100度左右,油不容易氧化发黑,可以长时间使用。 自动化程度高,只需要把物料做好前期处理,投入物料,输入时间与温度,出来的就是炸好并且脱好油的成品。 离心脱油,无极变速,从每分钟100~500转范围内,可以随意调节。真空油炸机还节约时间,在出料时油在储油室内继续加热。自带油过滤系统,机器内部有筛网进行初过滤,一般准备两份油,炸完一天利用真空抽出来过滤、沉淀。这样的话,油的使用期限可以更加延长。        

  真空油炸机原理:  

果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料,以食用植物油为热介质,采用低温真空油炸(VF)等先进技术,能在极短时间内迅速脱水干燥,获取含水量很低的果蔬食品,含油率低,脆而不腻,保存了果蔬原有的形、色、香、味,并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分,具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。

真空油炸机特点:

1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于真空状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构。
2、本机采用先进的蒸汽加热系统,升温迅速,温度恒定。自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产。
3、真空系统采用高效冷凝器,保证真空度达到-0.096MPa,可缩短加工时间,提高效率,脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品。
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗。                                                                 

5、 油炸篮采用一层圆形货篮,脱油时产品均匀分布,不堆积,无死角,不粘连,货篮锁紧采用快速夹具,运行稳定。

6、油过滤系统:上下油罐、加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费。

7、该机采用304不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。符合HACCP的相关要求。轴封关键部分全部采用德国密封部件,保证产品高质量。开门方式为顶开式。

8、该机一键操作,按下启动键后,关闭油炸灌—上油—抽真空—油加热—自动控温油炸(油炸过程中料筐低速旋转,食品在料筐搅动,油炸更均匀)--脱油(真空下,变频电机高速旋转)--打开炸罐取料(一次油炸过程结束)                                           

9、配电系统:控制系统为全自动PLC模块控制,稳定可靠;控制系统包括油炸、抽空、初级过滤、进出油、脱油、开盖等功能实现全自动控制,操作显示屏中/英文显示。性能稳定,操作方便;触摸式面板根据不同食品调整工作时间,界面更直观、操作更方便。
控制系统包括:PLC主机、变频器、温度模块扩展、触摸屏、开关电源、按钮、隔离变压器、空气开关、接触器、热继电器、UK端子、线材、中间继电器、断路器等。                   

全自动食用菌真空油炸机     全自动食用菌真空油炸机

   

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